NS334

NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的含量的低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和修復的狀態下，對大大部分數灼傷材質兼備表現出色的耐灼傷性。
●優秀的耐點蝕化、細縫蝕化和彎曲應力蝕化散架能力。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙廠化工業，如煮解和漂白劑玻璃容器
●FGD系統化中的洗滌塔、加個熱器、濕汽散熱器風扇等
●在酸堿性空氣氛圍中安全作業的設配和元器件封裝
●和咸性產品的的反應器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構特征，其化學工業的成分切實保障了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數有機化工這個領域和高溫作業場景中得到了了諸多的利用。

典型應用領域：

●廢氣脫系統的

●酸洗工藝和酸復蘇公廠

●和農運耐腐蝕品研發

●二氧化物鈦產量（氯法）

●鈦電極真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼就能夠按照傳統與現代生孩子工藝工藝研發和工藝。

2.在熱治理 時候及熱治理 環節中應一直以來都增加軸類零件干凈和無嚴重污染。
3.應寬裕確定到該鋁合金在1000℃～600℃間迅速的急冷時對敏化的神經敏感度和理性。
4.在熱處置期間中并不能了解、、鉛極其它低融點彩石，除非會有損耐熱合金的穩定性，應要注意清掉像圖標漆、溫度表指示器漆、五彩蠟筆、防銹水油、油料等臟物。
5.油料中的量越低越差，大自然氣中的量應不大于0.1%，煤焦油中量應不大于0.5%。

6.調溫爐的爐氣以普通至微腐蝕性為宜，應預防爐氣在腐蝕性和完美重現性兩者之間波動性，調溫火柱沒有直觀燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作溫差規模1200℃～950℃，冷卻塔方案為油冷或快速的空冷。
2.為確認的防污能力，熱制造后應實現熱加工，產品應同時加進已升溫快的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工工藝生產軟化率超過奧氏體不銹鋼裝飾管，由于應該對加工工藝生產主設備展開購選。類件通常為固溶熱加工處理態，還有就是在熱軋步驟中具有其中退火工藝。

2.若冷軋鋼板傾斜量少于15%，則是需要對工件的做重新固溶治療。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理溫濕度范圍之內是1100℃～1160℃。
2.待加熱原則為水淬，寬度超過1.5mm的建材也可主要包括快捷空冷。若主要包括空冷，則應在220分鐘內從1000℃待加熱至600℃。
3.在熱治理 操作過程中，必須要保證工件的衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面氧化的物和焊口周邊的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼材質更強，推見適用細晶砂帶或細晶砂輪完成研磨。
2.用得HNO3/HF混合物酸開始酸洗磷化前肯定噴砂或探索將氧化的膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業田徑場事業田徑場應單獨的合在一起或與高碳鋼的精加工位置有足以遠的空距，盡或者恢復清潔，配有隔斷并制止兩位置間開窗通風。
2.的工作任務服和幫助用具應戴帶整潔的細紋皮半指手套，外露整潔的的工作任務服。
3.方式和服務器機械設配因該有鎳基重金屬和鎳鉻鋼的方式，鋼纜刷應采取不銹合金鋼料制得，服務器機械設配如截取機、液壓沖床、軋機等因該蓋住氈、硬紙板或PVC紙可以預防鐵碳重金屬掉在服務器外壁而使處理用料粘到，導至生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接藝藝
NS334是和分為所有一般氬弧焊施工工藝氬弧焊，如鎢電惰性乙炔氣護理焊、等陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、金屬惰性乙炔氣護理焊、融化惰性乙炔氣護理焊。
NS334插入合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接因素及導致（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（鈍化處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。