4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃環境溫度空間內，擁有與軟波璃相同的熱膨脹常數，代替與某些的軟波璃匹配好封接。抽象方法各種合金屬中包含有鉻，經防氧化反應凈化處理后，各種合金屬外表面轉化如此緊密的防氧化反應膜，與基體根據牢靠，且與軟波璃侵及性好。由于，能才能得到鍛造度的封接面。是電真空箱工業中的首要封接設備構造相關材料。

1.14J49原材料類型4J49。

1.24J49同類品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49資料的科技細則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金科技的條件》。

1.44J49普通機械成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱治療問責制度標準規范標準的澎脹比率能開展樣品在氧氣緊張感少將軍銜樣品調溫至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不算太超出5℃/min運行速度冷至200℃下述首份。

1.64J49蔬菜品種型號與制造的情形蔬菜品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49煉制與鍛壓加工制作工藝 用非負壓自傳器爐、負壓自傳器爐或電弧放電爐煉制。

1.84J49技術使用概述與特出標準該組合成金經航空航天制造廠的使用，功能可靠。重點用來拍攝各種各樣的電真空室元元器，如智能電子束管的陽帽等。在技術使用中盡可能選擇的安全的玻璃與硬質和金的澎漲指數相適應。為加快材料與安全的玻璃的封接構造，容許硬質和金中內含必須的鋁、鈰。在熱處里時，應防范其晶粒度過大，以衡量帶材體現了非常好的深沖引伸功能及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49溫性能

2.1.14J49融解的溫範圍該不銹鋼的融解的溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該和金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增大數值標準的歸定的平均的線增大數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49容重見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電效果

2.3.14J49電阻功率率見表2-1。

2.3.24J49電阻器溫差指數見表2-4。

2.44J49磁塊能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49物理化學使用安全性能碳素鋼在包氣、惠陽淡水和海域中兼備適合的耐銹蝕性；有保持良好的抗銹蝕使用安全性能。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術應用標準法律規定法律規定的效能

3.1.14J49硬性深沖態帶材的維氏硬性應需小于相等于190。板材厚度不是很低于0.2mm時未有硬性試驗臺。

3.1.24J49抗壓構造構造合金鋼帶材的抗壓構造構造應符合要求表3-1的規定標準。

表3-1 

3.24J49空調的溫度及各種類型的溫度下的力學結構性能參數

3.2.14J49洛氏洛氏硬度金屬帶材（降溫階段）的洛氏洛氏硬度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉伸運動運動功能鎂合金（固溶處理工作狀態）在高溫的拉伸運動運動功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49更久和金屬疲勞效果

3.44J49勞累能力

3.54J49的彈性機械性能

3.5.14J49韌性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變濕度

4.24J49時段-溫暖-企業形成弧度

4.34J49金屬組織開展機構架構該金屬在Fe-Ni-Cr四元相圖的安穩奧氏體區城。金屬為220V奧氏體組織開展機構。

4.44J49金屬材質金屬材質晶體度大小度標淮中規定，錳鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度大小度應不不低于等于等于7級，不低于等于等于7級的金屬材質金屬材質晶體度大小度不允許已超戶型面積的10%。板厚不低于等于等于0.13mm的帶材推測人均金屬材質金屬材質晶體度大小度時，沿帶材板厚中心點金屬材質金屬材質晶體度大小最大數應不至少4個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49成型法能參數該錳鋼具備非常好的冷、熱制作加工廠處理能參數，可制作成各式較為復雜樣式的零部件。4J49錳鋼的熱制作加工廠處理體溫在1160℃身邊。4J49錳鋼因帶有硼，使不遠熱蠕變體溫減低，其熱制作加工廠處理體溫為1000～1050℃。該錳鋼應應對在含環境里添加熱。當帶材冷應對率不小于70%時，熱處理回火完會產生蠕變各向[6]。

5.24J49悍接穩定性該耐熱硬質合金可選取脈沖焊、氧乙炔焊。在預鈍化治療后，尤其在與安全有機玻璃封接后，難開展電阻值焊。該耐熱硬質合金與安全有機玻璃封接前須開展預鈍化治療。

5.34J49部件熱解決生產工藝熱解決可分為：消減熱應力去應力退火工藝、之間去應力退火工藝、預硫化解決。

(1)消減內能力固溶處理處理為消減零件及運轉情況及運轉情況在自動化設備處理后的殘存內能力，要使用消減內能力固溶處理處理：零件及運轉情況及運轉情況在保護的環境內加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間降溫為排除金屬在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓工作中產生的生產固化干涉現象，以便于隨時生產。產品需要確保氛圍音樂添加熱到800～900℃，隔熱保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色的的辦理為使和金從表面轉換成第一層壁厚粗糙、高密度的脫色的的膜，該脫色的的膜與基體依照穩固，且能太好地與熔融的安全玻璃浸潤性。部件在趨于穩定濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保溫層30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J49接觸面解決生產工藝接觸面解決可采取噴砂、拋光處理、酸處理。合金類在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J49銑削制作廠與銑削耐腐蝕性該鋁和金銑削制作廠能力和奧氏體不銹鋼裝飾管相近。制作廠時采用了髙速鋼或硬塑鋁和金普通刀具，底速銑削制作廠。銑削時會讓用保壓劑。該鋁和金銑削耐腐蝕性穩定。