3J1
一、3J1概述
3J1耐熱耐熱合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體積累增幅型高回黏性耐熱耐熱合金。固溶正確處置后含有較好的可塑性,洛氏硬度低,易制作加工拉深。經固溶或冷應力應變后時長正確處置,得到高的結構力學耐磨性和回黏性耐磨性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1相關材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。
1.33J1涂料的技巧的規則3J1各種鎂合金的技巧的規則YB/T5256—1993《黏性開關元件用各種鎂合金3J1和3J53技巧具體條件》。
1.43J1生物學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱治理 獎懲制度見表1-3。
1.63J1品類的規格與制造狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
品系或規范要求 | 熱處里制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品種和階段 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
料厚和直經(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
間距 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與鍛鑄方法各種合金主要采用重力作用感性爐鍛煉或重力作用感性爐鍛煉加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1運用簡況與專項 需求抽象方法碳素鋼是20二十一世紀60時代的老字號號,目前中國研發與運用歷經多年。基本用做制造出各類航材用活力敏感脆弱電氣元件及耐或防腐蝕導電介質的元器件,如膜盒、膜片、波線管、傳輸數據桿、檔板和活力型式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線膨漲比率該組合成金在固溶加有效期的情形下,其均線膨漲比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應變力加期限睡眠狀態合金類的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐熱性在冷磨損+時限情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加法定期限狀況的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1普通機械特點該金屬對、酸、氫金屬生銹鈉、含油田、鍋爐輕質燃料油和防銹水油等金屬生銹物料,或是在海上和熱帶地區自然環境必要條件下,具備最合適的耐金屬生銹性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術原則規程的能
3.1.13J1供貨情況硬質合金材的熱學性見表3-1。
表3-1[1]
心態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨睡眠狀態鎳鋼材經時長正確處理后的運動學功效見表3-2。
表3-2[1,2]
方式和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+法定期限帶材 固溶+時間帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內體溫及多種的體溫下的熱學安全穩定性多種工作狀態的錳鋼室內體溫熱學安全穩定性見表3-3。
3.33J1更久和金屬疲勞耐熱性
3.43J1疲勞度能力
3.53J1應力松弛耐磨性見表3-4。
表3-3[1]
的情況 | 帶材試件材料板材的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套加熱 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套冷卻水+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
壯態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+期限 冷應變力+實效 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變的溫濕度硬質碳素鋼在900℃超過內容(達920~980℃)固溶處置后,為220V奧氏體進行。固溶或經冷應變速率后期限處置,約在500℃,從奧氏體中著手分分分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中強化木紋地板相,600℃超過內容分分分揮發速度快,650~750℃分分分揮發量達大值(含鉬的硬質碳素鋼的溫濕度偏超出)。在750℃超過內容分分分揮發相著手消融,900℃超過內容消融完后。
4.23J1時-溫度表-組織結構轉變成身材曲線
4.33J1鎳鋼材料進行機構運用情況下的鎳鋼材料基本上進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型加強相,并包含有少量的的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎳鋼材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓功效合金類的熱應力應變平均溫度,為350~1140℃,來鍛、軋等熱精工作,其精工作功效正常。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1悍接的效果指標和金在固溶的情形下比在法定期限的情形下有好的悍接的效果指標,可開始電焊、、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,及銅、銀基硬釬焊。在法定期限治理后,電焊、、縫焊的效果指標也就不好。在和金表面層鍍鎳后可開始恒溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱治療工藝流程為制止鎳鋼表面層陽極氧化,原材料熱治療宜在真空箱或愛護暖場水平下做。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮操控藝鎳鋼熱操控后的硫化皮,可利用堿浸-酸洗工藝結合操控辦法移除。液環境溫度表盡量不要超越500℃。酸液利用“三酸”水普通的水溶液,在50~80℃環境溫度表下通過。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割粗生產制造工作與切割的功效固溶狀況的碳素鋼洛氏硬度較低,非常易切割等不同的機粗生產制造工作。冷應變力狀況和追訴追訴時效狀況的碳素鋼怎么才能實行機粗生產制造工作,但較難。元件通常情況下在固溶狀況粗生產制造工作成毛坯房,追訴追訴時效工作后再精粗生產制造工作到規范要求尺寸規格。碳素鋼的切割的功效順暢。
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