NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼，其硅、碳的含水量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和恢復的情況下，對大部分數銹蝕導電介質都具有成績突出的耐銹蝕性。
●卓越的耐點浸蝕、開縫浸蝕和應力比浸蝕融化開裂功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業化工，如煮解和固色燒杯
●FGD系統性中的洗條塔、多加熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性的氣體場景中作業題的環保設備和部件
●和含酸性新產品的反響器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和加工處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格格局，其無機化學精分保證質量了金相穩相關性性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數化工機械的領域和高溫大環境大環境中有了非常廣泛的使用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫系統的

●酸洗工藝和酸恢復廠子

●和農運電化學試劑生產的

●二空氣氧化鈦分娩（氯法）

●電解拋光化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金類能能根據一般制作制造生產制造和制造。

2.在熱處置過后及熱處置全過程中應不斷保護產品工件保潔和無被污染。
3.應有力考慮的到該合金屬在1000℃～600℃間最快空氣冷卻時對敏化的比較敏物質性。
4.在熱整理時中沒法接觸的面積、、鉛名詞解釋它低溶點碳素鋼金屬，不然就會有損碳素鋼的功能，應主意清理掉如標識漆、平均溫度指示箭頭漆、色彩蠟筆、防銹液油、液體燃料等雜物。
5.氣體燃料中的含氧量越低越差，當然氣中的含氧量應底于0.1%，輕油中含氧量應底于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以一般的中性至微被氧化反應性為宜，應以防爐氣在被氧化反應性和恢復性兩者起伏，升溫火炎沒有一直燒向鋼件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制作水溫空間1200℃～950℃，降溫玩法為油冷或更快空冷。
2.為維持的防污耐磨性，熱加工廠后應對其進行熱解決，鋁件應進行假如已不斷升溫的熱解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制造工藝硬度率高于奧氏體不銹鋼304，之所以需要對生產制造工藝專用設備使用購選。產品工件通常固溶熱整理態，同時在冷軋鋼板方式中需要有其中熱處理。

2.若熱軋彎曲量大于等于15%，則應該對鋼件展開第二次固溶處里。

NS334熱處理： 

1.NS334的熱處理回火高溫范疇是1100℃～1160℃。
2.冷凝措施為水淬，尺寸超過1.5mm的裝修材料也可利用很快空冷。若利用空冷，則應在2鐘頭內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱加工處理的過程 中，應該實現零部件洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面防氧化物質和焊口旁有的焊渣的依附性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，舉薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪展開磨光。
2.再用HNO3/HF結合酸來酸洗工藝前必須要噴砂或拋光處理將硫化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉運動運動場地運轉運動運動場地應同時分類建立或與碳鋼板的精加工區有夠遠的長距離，盡能夠保持著整潔，存在隔板置物架并防止出現兩區間透氣。
2.運行服和輔助的生活用品應配戴很臟的細紋皮半指手套，穿起很臟的運行服。
3.軟件和機子設備肯定有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的軟件，絲繩刷應運用不銹建筑鋼資料制作而成，機子設備如分割機、沖壓機床、軋機等肯定蓋住氈、瓦楞紙或塑料制品紙以免鐵碳黑色金屬掉在機子表面上而使激光加工資料黏上，導至的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊加工
NS334適用于采用了其中過去手工藝對焊加工工藝手工藝對焊，如鎢電惰性有機廢氣汽體愛護焊、等陰離子弧焊、手工藝亞弧焊、金屬件惰性有機廢氣汽體愛護焊、融化惰性有機廢氣汽體愛護焊。
NS334補充材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接性能指標及影向（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸處理及刷除防氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。