4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱為因瓦(INVAR)金屬類，金屬類的居里點約為230℃，不超相應溫度因素表時金屬類是鐵帶磁的，兼有很低的熱回縮數值，低過相應溫度因素表時金屬類為無帶磁的，熱回縮數值提升。該金屬類主要主要中用生產加工在重慶氣溫波動比率內尺寸是勻速運動的器件，普遍主要中用手機無線高壓電企業、精密五金議器、儀容儀表及企業。

1.14J36原材料類型4J36。

1.24J36相進鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36村料的工藝標準單位YB/T5241-1993《低收縮碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝因素》。

1.44J36化工組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱除理機制細則中規定的彭脹指數耐腐蝕性定期檢查巖樣按過述最簡單的方法加工處理廠和熱除理：將半原料巖樣加水至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將巖樣加工處理廠為原料巖樣，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良類型樣式與批售動態優良類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛鑄工藝技術用非渦流檢測爐、渦流檢測爐和脈沖爐鍛造。

1.84J36應用慨況與特異標準該和金是經典低開裂和金。經航天生產加工廠用到，特點不安穩性；用到中應嚴格要求控住熱治理 制作施工工藝及生產加工制作施工工藝，以切實保障建筑材料的不安穩性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解溫暖區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹標準規范值標準規范值標準規范規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的關心（電磁波效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業特性各種合金在空氣、惠陽、和大海中含一些的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技巧的標準標準文件的機械性能

3.24J36恒溫及種種高溫下的熱學穩定性

3.2.14J36抗拉強度金屬在退火處理睡眠狀態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮形變使用性指標不銹鋼（淬火動態）在常溫下的收縮形變使用性指標見表3-1。在不相同冷應力應變下的收縮形變使用性指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和應力松弛特性

3.44J36疲勞值能

3.54J36黏性性能參數

3.5.14J36回Q彈模量鎳鋼（熱處理回火睡眠狀態）的回Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變的溫度

4.24J36用時-高溫-聚集的變化擬合曲線

4.34J3金團體的結構鎂合金為單相電奧氏體團體。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1圖示的溫度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992條件實現晶體度定級，最后見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓功能金屬很特別容易冷、熱手工加工處理。熱手工加工處理需要避免出現在含的環境中放熱。

5.24J36手工熔接特點不銹鋼類可選取氧乙炔焊、電孤焊、激光點焊和氫氧原子焊等的方法手工熔接。基于回縮數值與不銹鋼類的有機化學好分想關，應要量以免因手工熔接造不銹鋼類組分的改變了，因好在使用氬弧焊，手工熔接的添充合金金屬好富含0.5%～1.5%的鈦，以才能減少手工熔接的小孔和裂隙。

5.34J36所需要的零部件熱治理 技術該不銹鋼熱治理 可為：除去地應力熱除理、期間熱除理及安全穩定化治理 。

(1)減少剪切力去剪切力熱處理為減少配件上的在機械裝備制作后的殘存剪切力，要實現減少剪切力去剪切力熱處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)其中去應力退火為清除錳鋼在帶鋼，冷拔、冷冷沖壓過程中 造成的的激光生產加工固化干涉現象，以便于隨時激光生產加工。產品工件進行加熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)不穩可靠化操作為得到 都具有較低的熱膨脹因子又能使其特性不穩可靠的操作。大部分主要包括幾段操作。

a)飽滿化：在進行加熱中，和金中的鈣鎂離子有效充分的固溶和和金化原素日趨飽滿。產品在保護區環境中，進行加熱到830℃，保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火整個過程中并能部門排除由回火帶來的能力。工件表面蒸汽加熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)相對穩定性高性化時限：使鎂合金的尺碼相對穩定性高性。產品升溫到95℃，隔溫48h。我們對冷制造或廠家制造后的高誤差零件圖，為宜用室溫治理時，可用下述消掉載荷相對穩定性高性化治理：產品升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面加工處理工學院藝面加工處理可采取噴砂、打蠟 或鈍化處理鈍化。合金材料可以25%水溶液在70℃下鈍化處理鈍化，清理掉氧化的皮。

5.54J36軸類激光生產制作處理處理與軸類機械性能方面該耐熱硬質合金材料軸類激光生產制作處理處理功能和奧氏體不銹鋼材質的類同。激光生產制作處理處理時選用快速路鋼或孔狀耐熱硬質合金材料數控刀，低轉速軸類激光生產制作處理處理。軸類時利于用閉式冷卻塔劑。該耐熱硬質合金材料軸類機械性能方面優良。