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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是旱期發展前景的鎳-鉻-鐵基固溶武器鍛造不銹鋼材料,具備有優異的耐高熱防腐蝕和耐熱性、不錯的冷熱交替手工加工工藝和激光焊接創作工藝耐熱性,在700℃下面的具備有滿意率的熱強性和高的可塑性。不銹鋼材料也需要完成冷手工加工工藝得出武器鍛造,也也需要電量阻焊、溶焊或釬焊進行連接,可出售帶鋼板料、冷軋板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,不宜創作在1100℃下面的承載低力矩的配件。
1.1GH600板材品種GH600。
1.2GH600相似型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600素材的系統標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600耐熱合金冷軋鋼卷板枝術狀態》
BZ-44-9003B-0《GH600金屬冷軋板厚能力必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600不銹鋼熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼冷軋鋼板帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學物質成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范標準指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱進行辦理管理機制原材料:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件驗測耐壓經1010℃?10℃,空冷固溶進行辦理。
1.6GH600茶葉品類型號與生產商的情況可生產商種種型號的板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋的情況、表面能磨光或車光生產商;圓餅和環坯以鍛態生產商;環件以固溶的情況生產商;板經固溶、堿酸洗工藝磷化、矯直和切邊后生產商;帶材經冷扎、固溶、去防氧化皮訂貨;絲材以固溶酸洗工藝磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況訂貨。
1.7GH600煉制與鍛鑄工藝設備設計不銹鋼使用以下工藝設備設計中之一去煉制:(1)非負壓度傳器煉制加電渣重熔;(2)弧光爐煉制加電渣重熔;(3)負壓度煉制。
1.8GH600APP情況與異常的要求該鎂合金在國際有心智成熟的施用技術,在中國內地已加工而成國際航空工業熱車機零元器件,經由首飛實驗室檢測,在國際航空上也進行施用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600熔融體溫使用范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線開裂指數見表2-2。
2.2GH600黏度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效果熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能硬質合金無帶磁。
2.5GH600化學上的耐磨性
2.5.1GH600特點在空氣質量物質中耐壓試驗100h的空氣氧化波特率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應傳送速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600系統規范標準規定的效能見表3-1。
表3-1
木種 | θ/℃ | 拉申能 | HBS | 彎折測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測式 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 評測 | 實際 | 試驗 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標率 |
①供給的情況石材應展開室內溫度拉伸耐壓,芯棒直徑不低于等于6設備板厚為乘于表3-2的拉伸數值,拉伸水平線應成平行線于軋件路徑,拉伸180?日后,在縮放20倍下觀察,不能有開裂產生。
表3-2
產品設備薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
回彎指數公式 | 兩方服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變攝氏度
4.2GH600時候-氣溫-安排改變曲線方程
4.3GH600鋁錳鋼團隊成分鋁錳鋼在1120℃除理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h時效性后,團隊中依舊是Cr7C3和TiN,就說明鋁錳鋼的團隊是安全的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600冷軋耐磨性金屬還具有充分的熱工作耐磨性,鋼錠鍛打預熱環境溫差因素為1110~1140℃;終鍛環境溫差因素不不低于950℃,方坯冷軋預熱環境溫差因素為1130~1170℃,精軋預熱環境溫差因素為1090~1130℃。原材料固溶治理 環境溫差因素為1010~1050℃。
5.2GH600悍接效能指標合金材料悍接效能指標優異,要用弧光焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等很多形式拼接,大中型或復雜的的悍接型式件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以排除悍接內應力。
5.3GH600加工配件上的熱操作工序加工配件上的的熱操作工序應按特定的原料標準的的熱操作管理制來。金屬薄板和帶材加工配件上的的熱治理操作應在保養團隊氛圍中來。
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