4J33

一、4J33概述 

4J33是結合在一起目前國內的重工業淘瓷特性發明的重工業淘瓷封相連接金。碳素鋼在-60℃～600℃溫度范疇內擁有與95%Al2O3重工業淘瓷相同的線增加比率。大部分應用在和重工業淘瓷實現連接封接，是電高壓氣重工業中比較重要的封接成分村料。

1.14J33涂料鋼號4J33。

1.24J33相同鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的水平性標準的YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34水平性前提條件》。

1.44J33耐腐蝕基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救問責制度標準暫行規定暫行規定的熱膨脹因子及高溫聚集安穩性的特性檢則試板，在保障互動性或真低空調溫到900℃?20℃,外保溫1h，以較小于5℃/min速度快冷至200℃下例首份。

1.64J33茶葉品類規格尺寸與供貨階段茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與鑄工新工藝用非渦流環境感性爐、渦流環境感性爐或電孤爐冶煉。

1.84J33app概述與特殊性特殊要求該金屬經飛防服裝廠安全建議選用，機械安全性能固定。主要的適用電真空系統pcb板與Al2O3陶瓷圖片廠家封接。制作巨型自動化管和磁控管的電、產生盤和產生線。在安全建議選用中需要使建議選用的陶瓷圖片廠家與金屬的脹大指數公式相對應好。當建議選用金屬時，應跟據安全建議選用溫度表要嚴格的定期檢查超低溫組織結構固定性分析。在操作期間中應來進行有效的熱操作，以有保障原材料存在比較好的深沖引伸機械安全性能。當安全建議選用鍛材時，要要嚴格的定期檢查其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融化體溫領域該鎂合金熔化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金類熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線回縮標淮值標淮規定的碳素鋼峰值線回縮標淮值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電的性能

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值溫度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電化學功能該不銹鋼在十足、淡水區和大海中具有著比較的耐灼傷性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木規范規定標準的的性能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應非常符合表3-1的法律規定。板材的厚度并不太于0.2mm的帶材不做對抗強度驗測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸屈服強度能力程度絲材和帶材的拉伸屈服強度能力程度應符合要求表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33室溫及各種各樣的室溫下的流體力學機械性能

3.2.14J33密度鎳鋼帶材（滲碳態）密度見表3-3。

3.2.24J33延展的的性能金屬（淬火態）在恒溫的延展的的性能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久和熱變形耐磨性

3.44J33疲乏穩定性

3.54J33應力松弛功能應力松弛模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫暖4J34錳鋼γ→α相變溫暖在-80℃接下來。4J33較4J34企業不穩定性。

4.24J33時間段-氣溫-策劃 演變申請這類卡種曲線提額

4.34J33硬質合金類進行組成該硬質合金類的進行為三相變頻器奧氏體。按1.5中規定的熱整理措施整理后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不可以經常出現馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度細則暫行規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小不容許已經超過建筑面積的10%。對壁厚低于0.13mm的帶材，基本上差不多金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材壁厚中心點金屬材質金屬材質晶粒大小度大小個大概的數應不不超15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型能方面該錳鋼鋼兼備很好的冷、熱制作精加工能方面，可制作所有僵化外形的組件。但應避開在含的歡樂氣氛里加熱。在冷制作精加工時，帶材的冷應變力力力率不超70%，滲碳前會影響蠕變各向。應變力力力率在10%～15%內，錳鋼鋼在滲碳會導致金屬材質晶粒度急驟長大了，也將制造錳鋼鋼的蠕變各向。當終應變力力力比率60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33焊效能該錳鋼類可使用釬焊、熔焊、內阻焊等的方式與銅、鋼、鎳等重金屬焊。當錳鋼類中鋯含碳量以上0.06%時，將影響力鋼板的氬弧焊焊質，幾乎使焊口破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱治理 工藝設備熱治理 可分類：解決地應力熱處理回火處理、期間熱處理回火處理。

(1)消去壓力去剪切力去應力退火為消去工作零件在機工作后的殘存壓力，要展開消去壓力去剪切力去應力退火：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間淬火為避免金屬在熱軋、冷拔、冷冷沖模流程產生的制造硬底化癥狀，以便于于已經制造。零部件需要符合干氫、轉換氨或真在空中調溫到750～900℃，保溫隔熱15min～1h，隨后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明加工處工院藝表明加工治理可以使用噴砂、打磨拋光、酸洗工藝。該金屬具保持良好的電鍍鋅效果，表明能電鍍、銀、鎳、鉻等金屬。

5.54J33車削激光生產手工加工制作與軸類性能指標指標該錳鋼車削激光生產手工加工制作功能和奧氏體不銹鋼相近。激光生產手工加工制作時應用飛速鋼或硬性錳鋼廚房刀具，中速車削激光生產手工加工制作。車削時更易用冷卻后劑。該錳鋼軸類性能指標指標不錯。