4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)鋁耐熱鋁各種合金材料，鋁耐熱鋁各種合金材料的居里點約為230℃，如果低于某種攝氏度時鋁耐熱鋁各種合金材料是鐵吸引力的，有很低的增長彈性比率，遠超某種攝氏度時鋁耐熱鋁各種合金材料為無吸引力的，增長彈性比率增長。該鋁耐熱鋁各種合金材料常見主要適用生產在環境氣溫改變范圍之內內寬度相似性穩定的部件，密切主要適用無線數字安裝電工業化的、細密儀器設備、儀表盤及工業化的。

1.14J36原材料鋼材牌號4J36。

1.24J36同類鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技術性設備標準YB/T5241-1993《低擴張錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術性設備標準》。

1.44J36化學物質基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確進行處理獎懲制度條件規范的澎脹常數效果考驗制樣按下面公式述手段工作工藝和熱正確進行處理：將半的樣品制樣調溫至840℃?10℃，保溫層隔熱1h,水淬，再將制樣工作工藝為的樣品制樣，在315℃?10℃保溫層隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新品類規格為與生產情形新品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與煅造流程用非真空室度感受到爐、真空室度感受到爐和脈沖爐鍛造。

1.84J36操作情況與特殊的規定要求該金屬類是基本特征低增加金屬類。經民用航空廠子安全使用的，耐腐蝕性不穩的；安全使用的中應嚴厲操控熱解決生產加工工序及生產加工生產加工工序，以要確保食材的不穩的性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解攝氏度范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮公式標準規范規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器攝氏度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與攝氏度的直接關系（電場抗拉強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工性能指標鋁合金在典雅、惠陽淡水、和海有相應的耐浸蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術工藝基準約定的安全性能

3.24J36高溫及多種多樣攝氏度下的流體力學功效

3.2.14J36硬性硬質合金在熱處理感覺的硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲能和金（退火工藝階段）在超低溫下的彎曲能見表3-1。在各種不同冷應力應變下的彎曲能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂安全性能

3.44J36強度疲勞能

3.54J36伸縮性耐腐蝕性

3.5.14J36延展能力模量金屬（退火工藝狀況）的延展能力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36時間-室內溫度-組建的變化線性

4.34J3金安排性結構類型鎂合金為三相變頻器奧氏體安排性。

4.44J36晶體度度冷應力應變率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下體溫下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標準的來晶體度度企業評級，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓效果合金屬很加容易冷、熱生產制作處理。熱生產制作處理前應杜絕在含的歡樂氣氛中放熱。

5.24J36激光對焊性能方面錳鋼材料可運用氧乙炔焊、電弧對焊焊、激光點焊和氫水分子焊等方式 激光對焊。主要是因為回縮比率與錳鋼材料的化學物質組成材質業內，需承擔量預防因激光對焊帶來錳鋼材料組成材質的發生變化，故而好運用氬弧焊，激光對焊的填補廢金屬好內含0.5%～1.5%的鈦，以削減激光對焊的通氣孔和裂痕。

5.34J36零件加工熱治理 生產工藝該金屬熱治理 可分：消去載荷滲碳、里邊滲碳及固定化治理 。

(1)消失熱剛度應變滲碳為消失鑄件在物理手工加工后的殘存熱剛度應變，要實施消失熱剛度應變滲碳：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中央降溫為徹底消除碳素鋼在帶鋼，冷拔、冷沖壓工藝時候激發的代加工生產硬度癥狀，便于于繼讀代加工生產。工件表面加水到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)維持化操作為得到 具較低的增加因子又能使其功能維持的操作。大部分采用了三段式操作。

a)不光滑化：在調溫中，鎂合金屬中的雜物有效充分的固溶和鎂合金屬化無素漸趨不光滑。軸類零件在維護節日氣氛中，調溫到830℃，保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火全過程中才能地方去掉由表面淬火導致的扯力。零件升溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)維持化追訴時效：使鎳鋼的圖片尺寸維持。產品鋼件調溫到95℃，墻體保溫48h。相對 冷工作或機械性工作后的高精確零部件，不可以選用了持續高溫工作時，可選用了下述消掉應力應變維持化工作：產品鋼件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表明進行處工院藝外表明進行工作可應用噴砂、打磨或酸處理。不銹鋼也可以25%液體在70℃下酸處理，清理空氣氧化皮。

5.54J36切割代生產與削磨能該鋁鎢鈷硬質錳鋼切割代生產性狀和奧氏體不銹鋼圓管差不多。代生產時應用快速鋼或硬塑鋁鎢鈷硬質錳鋼銑刀，減速切割代生產。切割時可以用水冷卻劑。該鋁鎢鈷硬質錳鋼削磨能更好。