GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎳鋼是在澳大利亞多相鈷基常溫高壓度耐熱鎳鋼（MP耐熱鎳鋼）的框架上發展趨勢出來的種新式高柔韌度多相鈷基常溫高壓度耐熱鎳鋼。它的包括性能是：用冷膨脹第一步在面心立方米基體中會致導致交叉點線狀數據分布的條狀ε相來拒絕位錯的長程行動而導致進階，再路經追訴時效進行處理溶解彌散的Ni3X相繼續補充進階。該合多金有超低柔韌度、優質的塑柔韌和高的承載力腐化抗力等，并在650℃的常溫高壓度下仍能穩定其高柔韌度的基本特性。該耐熱鎳鋼除了可廣泛應用用做民航熱車機的常溫高壓度鎖固螺絲等產品，也也可以做承載力腐化區域環境下（如海底大方區域環境）退役的飛機航班用超低柔韌度鎖固件。生產的包括品類是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料類型GH159。

1.2GH159相進型號MP159()。

1.3GH159用料的技能準則

Q/6S992-1992《高溫鎖緊件用GH159合金屬冷拉棒材》(山東國際航空文件深入分析所)

C3S284-1993《溫度過高立即擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應化學成分分析見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里制度管理固溶處里1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷對其進行48%?1%的冷拔膨脹＋期限處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品類規格尺寸與銷售情況下行銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售情況下為冷拔態。

1.7GH159冶煉與鍛鑄加工制作工藝 設備選擇高壓氣感應加高壓氣焊弧重熔的雙聯的生產加工制作工藝 設備。

1.8GH159應運情況與特定條件該不銹鋼其主要于國際航空公司打著機的鎖緊螺栓件，在600℃下特點安穩，促使用。是階段好的國際航空公司打著機鎖緊螺栓件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解熱度使用范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂彈性系數見表2-2(冷拔＋實效方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能各種合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能鋁合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學性

2.5.1GH159耐浸蝕性能方面該各種合金材料具備著好的抗夾縫浸蝕和載荷浸蝕空鼓的學習程度。在常見的氯化鐵科學實驗中未看見夾縫浸蝕和點蝕。在擦鹽耐壓中未發現順壞。不間斷浸漬事實證明該各種合金材料具備著穩定的抗氫脆和載荷浸蝕空鼓的學習程度。

三、GH159力學性能 

GH159枝術的標準明文規定的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售的情形的棒材經限期解決后，其伸拉、持續的性能和抗拉強度應適用表格中中規定的必須。當棒材的伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用能力可在平滑細膩-凹槽搭檔可靠性試驗上法測定。制樣避免在23h內損傷。制樣平滑細膩組成部分剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近身體部位送樣并分別是制作加工的通暢和拐點牢固試板安于現狀行實驗。試板切勿在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久通過實驗英文性可在少于965MPa的剛度下通過，但通過實驗英文性進程中可以修改剛度。通過實驗英文性效果應滿足表上設定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的載荷下參與經久耐用進行實驗至23h后，可間隔8～10h增長載荷35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫度γ＋ε兩相區平均溫度范圍圖為540～700℃，540℃左右的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間-攝氏度-公司轉換的身材曲線

4.3GH159鋁不銹鋼團隊成分鋁不銹鋼在上臨介溫度（約700℃）綜上所述為安穩的面心立米米γ相，在下臨介溫度有以下（約540℃）為安穩的密排六方ε相；兩溫度相互為γ＋ε的兩相區。當鋁不銹鋼從上臨介溫度加熱到制冷時可保持保持不固定性亞安穩態的γ相。當在制冷下確定冷變彎時可會致γ相到ε相的馬氏體形的的轉變。以至于，鋁不銹鋼經固溶治理后全為亞安穩的γ相，在冷變彎操作期間中方面γ相產生馬氏體相變的的轉變為安穩的ε相。所繪制的ε相為薄條狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈交叉性網狀結構布局。在接下來的限期操作期間中又在亞安穩的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型耐磨性

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠應當在1125～1180℃保暖18～36h展開均衡化處里以增加結構偏析和脆性斷裂σ相成型。鎳鋼鍛造工作開坯裝爐溫暖不要如果突破600℃，加熱溫暖為1120℃?10℃，時間不高出4h。開鍛溫暖不高出1050℃，終鍛溫暖不高出950℃.鎳鋼軋鋼鋼板開坯裝爐溫暖不要如果突破700℃，加熱溫暖為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大膨脹量不可能突破20%。終軋溫暖不高出950℃。軋鋼鋼板后鎳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以能夠得到均衡晶粒大小，有利于事件調查冷膨脹工作。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶操作后，經堿、磷化去防氧化皮，再經表明金屬涂層操作后，確定冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159熔接耐腐蝕性熔接耐腐蝕性同18-8型不繡鋼，可作氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱辦工院藝高強螺栓的熱辦工院藝為650～675℃，4h有效期辦理，空冷。

5.4GH159面操作制作工藝合金材料經整體感測器進行加熱熱鐓成螺母后，面再經冷搓絲工藝螺紋標準。

5.5GH159車削激光工藝設計激光工藝設計與削磨耐磨性碳素鋼類的機激光工藝設計耐磨性累似于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼類。可在冷激光工藝設計突破和時長資料奮發向上行機激光工藝設計。冷拔態的GH159碳素鋼類的機激光工藝設計工藝設計主要參數見表5-1。

表5-1[1]