4Cr10Si2Mo鋼的特征參數及使用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應歸馬氏體耐高溫鋼分類，也是種中耐溫熱作沖壓模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化基本成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理：
煅造藝規范起來：熱處理加熱溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預備期熱辦理：
退火工藝設備工藝設備：進行加熱濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
退火溫度表：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
常溫加水準確時間不可較長，以防范表層脫碳使表層光潔度調低高耐蝕性壞掉，直接可防范含硅剛易生產晶粒度長大成人的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷制造功效差，冷變彎時肯定發動機預熱（600~800℃）。