X14CrMoS17是種最易激光切的鋼，兼有必然的耐蝕化性，鍛件的后面精工藝生產方式簡化，對鍛件的精工藝生產方式特性和應用特性追求很高。此文利用對鍛件投產方式藝的探析，非常嚴格調控X14CrMoS17冶練成分，將鐵素體基體圖片轉換為半馬氏體基體，調控熱工藝處理調質和回火藝，研發出精工藝生產方式特性和應用特性滿足需要追求的煅造企業產品。X14CrMoS鍛件主要是使用的在我們大型的原煤自動化裝備研制，轉變原煤自動化裝備國外。本工程我來院與7111加工廠綜合開發建設，同時很好解決重中之重大問題，屬飛機維修航空工業實業最后大*事轉回工程。鍛件是原煤機的核心思想機械設備部件，在一體化原煤機的功效方面、使用的使用期限和空機視覺效果中起著至關關鍵的用處。鍛件建筑材料屬瑞典企業品牌。堅持什么有意識的主動多元化的原理，培育和吸收率，即考慮自我各種各樣技能因素的耍求，結合事實上事實上改變一系列技能產品參數，最后達成一體化原煤自動化裝備功效方面相對穩定和改變的主要目的。X14CrMoS17也容易切工不銹鋼，還具有一定的的耐化學性性，鍛件的未果制作更復雜。由于，鍛件的制作能參數和的使用能參數要相當高，在試種植的過程中中考慮一下一下兩類能參數的科學合理考慮一下一下是相當首要的。這加劇了鍛件發展的過程中定制的困難。

開鍛溫差≥1050 ℃，終鍛溫差≥900 ℃。鍛坯要盡早消應熱處理熱處理工序同鋼錠消應熱處理。消應后的鍛坯必須要對漆層來清除砂磨并探傷。及格精坯按用戶的合同文本的規格切料。

 X14CrMoS17純鐵素體產品是不能使用熱除理升級優化其機械性耐腐蝕性。一種產品算是鐵素體基體。由于，應使用合適的熱除理來升級優化和把握材料.從而符合不同的耐腐蝕性條件，工藝設計使其機構發生發展。

易打孔加工生產相對于類件總的來說，以有保障的涂料容易切割機和制造甚為本要。一開始，確認營養成分轉換達到了有一定的實際效果Mn/S正比是的基礎；2.，確認操作鋼的晶粒，減小偏析；第二，確認相應的的鍛壓比來有保障的涂料的一致性。熱加工技藝的成分網站優化后，完成退火回火加工過程的管控，使退火回火聚集成為了鐵素體加回火馬氏體，需求車輛能特殊要求。本投資項目確立的技木步驟安全可以信賴，適宜行不通，要能生生產移動用戶讓的商品。X14CrMoS鍛件制造技術勝利，快速了我們國家超大型煤機的專業化開發技術，掙脫了依賴于進口的局勢，推進了我們國家煤機的發展前景。