加工過程性 能與標準要求成型法機械性能耐熱合金的熔煉和熱擠壓生產技術性能指標:鋼錠熔煉電調溫的熱度為1120C士20C,終鍛的熱度少于900C。圓坯熱扎鋼電調溫的熱度1100~1150C,熱扎鋼板粗軋電調溫的熱度1130C士20C,精軋電調溫的熱度1100C土20C，熱扎鋼薄鋼板半樣品當中退火的熱度1050~1100C,帶鋼總壓下量約40%,帶鋼樣品板退火的熱度1040~1080 C。與生態板冷成型關干的技術效果見表

悍接特點碳素鋼具備認可的悍接生產技術特點,是可以分為氬弧焊、縫焊和電焊、等最簡單的方法做好悍接.氬;弧焊時要還要注意不斷加強自我保護,接觸性焊時要分為不大的悍接壓差和軟些的悍接規范了,材料外壁用化工拆洗。碳素鋼于固溶方式悍接,焊后做好時間處理。手功氬弧焊要求見表

器件熱除理工學藝的板材壓鑄機件的中間商熱進行凈化處理的溫度為1000C土10C,機件的最后熱進行凈化處理工作制度為1040~1060C ,空冷,最后在750C士10C期限16~24h,空冷。外國一樣合金材料而成的焊接加工框架件、組和件介紹在1070C士10C完成固溶清理，己經完成780C士10C,5h和650C士10C,16h的十幾次限期,就那些縝密的組和件不能在780C士10'C限期5h,爐冷至400~600C ,己經空冷;而對棒材和鍛件模具制作介紹在1080C士10C,2~3h,油冷后再完成十幾次限期;就那些在700C工作任務的零配件不能在1120C士10C ,2~3h,油冷后完成十幾次限期。表明凈化處理工學院藝產品熱凈化處理后的硫化物皮,可以吹砂或磷化步驟排除。用磷化排除硫化物皮時,可選取黏結堿磷化工藝設備,也可以氫氧化鈉-鹽酸-氫氧化鈉-水單--磷化液。產品氬弧焊前的待焊外壁,可以機械制造打磨整理或耐腐蝕步驟刷洗,接觸性焊前待焊外壁非常好選取耐腐蝕刷洗。銑削生產和切割能力和金可認同地采取銑削生產。