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DC53淬火回火溫度工藝?

選擇數次:5310更新周期周期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的蘸火回火室溫管控可依據以上情況發生選取:⒈正確懂得調整熱處理熱度后,DC53在200℃回火時強度和的沖擊試驗柔柔延展性都較高;在400~500℃ 回火時強度較高,柔柔延展性有很大程度的度增漲;在600℃ 回火時的沖擊試驗柔柔延展性很高,強度正相關增漲。⒉圖案很復雜的精密塑料鑷子沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑料鑷子宜分為溫度回火生產工藝,以使塑料鑷子工做元器件領取高光潔度、高延展性、耐受到磨損性好、標準高,有效廷長塑料鑷子使用期,以免適度受到磨損、形變、裂開等早失靈毛細現象。⒊受撞擊載荷系數較高的較為復雜塑料模可適用低淬高回技術,以受到較高的撞擊韌勁,預防塑料模制造延性脫落這種現象。
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