鉻尊盤和鎘尊盤都極具很高的導電傳熱性性，良好的的生產效果和自動化效果、抗刮性能耐蝕，有較高的再晶體及膨松溫差，進而最好用于研制環境溫度及氣溫下的導電抗刮性能零配件。這些扭曲金屬的品牌及物理化學好分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率略微下跌。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元均衡性圖圖甲Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元取舍圖

以至于兩圖推測：溫高下Cr與Cd都能環節固易溶于α-相，溫下跌時即分析出Cr-相及Cu2Cd相（俗稱β-相），以至于都可以開展表面蘸火法定期限的進行提升裝備補救。鉻尊盤在1000℃～1030℃下表面蘸火，于450℃～500℃下法定期限或表面蘸火后經冷工藝后再法定期限，鎂合金可要到明星的進行提升裝備。鎘尊盤原因Cu2Cd的析出功效不明星而無配用意義，故工業品上僅以冷發生形變習慣不予進行提升裝備。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平衡性圖

這五種各不相同和金屬材料的癥狀見表Ⅲ-13。在鉻青銅器添加入大量鋁與鎂后不出來新相，但可在和金屬材料外層形成一次非均質的高融點高熱敏電阻低蒸發掉性的確保膜，于是可以有效地處理高溫度陽極氧化，減弱了和金屬材料的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相組織開展化見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相組織開展化見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

加工先決條件　半間斷性煅造

浸蝕劑　　氰化鈉水液體

組織化講解　晶粒大小較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

流程環境　半連續式鑄工

浸蝕劑　　鹽酸火車動車酒精濃度飽和溶液

團體詳細說明　基體為α-相，（α+Cr）共尖晶石呈線狀分布區。圖b為圖a之擴大，很明顯看到共尖晶石中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

生產工藝先決條件　擠出棒

浸蝕劑　　硝酸鈉動車雙氧水水溶液

集體介紹　基體為α-相，小粒狀的Cr相沿制作的方向地理分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工制作工藝 能力　彎曲棒

浸蝕劑　　氯化銨高鐵動車朗姆酒稀硫酸

組識說　Cr相呈顆粒劑狀布置于壓扁的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工序先決條件　a為擠制棒于1045～1065℃保溫層3小時左右調質

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下有效期1小時內

浸蝕劑　　氰化鈉高鐵動車酒精濃度硫酸銅溶液

策劃 說　合金鋼經室溫長時保溫隔熱后晶體發育，而仍有區域Cr相未融入α-相中，在此顯微對抗強度HM=63～66Kg/分米2經時間后策劃 與調質策劃 無看不出改變了，但對抗強度卻看不出增加，HM=137～148Kg/分米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝流程先決條件　半不斷鑄造扁錠

浸蝕劑　　硝酸銨水氫氧化鈉溶液

介紹　　　扁錠橫項經濟波動機構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

流程生活條件　半重復鍛造加工

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵雙氧水鹽溶液

團隊描述　基體為α-相，黑灰白色顆粒肥料為Cu2Cd相，此相很容易在拋光浸蝕的過程脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

工藝設備生活條件　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨髙鐵雙氧水水溶液

機構代表　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒狀較小且易龜裂，故圖上多呈大黑點。