7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁模貝鋼，還具有尤其低的導磁指數，高的抗拉程度和程度，良好的耐腐蝕性，進行正確的熱處里后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物材料：
7Mn10鋼的生物學好分（效率百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及妙用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在各個方式下都能長期長期保持穩定性高的奧氏體，具備有是低的導磁比率，高的堅硬程度標準和承載力，較佳的耐腐蝕性，較高盡量的熱凈化處理（固溶＋時長）后，具備有較佳的融合功效。因7Mn10鋼具備有高的高溫天氣堅硬程度標準和承載力，武漢隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓工藝技術規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作工藝流程：
想熱加工處理（固溶處理）：
按照環境溫度去應力退火工藝設備，加熱環境溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間整理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
為了能夠增進塑料模密度和抗磨損性能性，能夠主要包括有害氣體氮碳共滲操作。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。