7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學工業組分：
7Mn15鋼的化工基本成分（品質百高考成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性狀：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼有的是種高強度奧氏體積無磁壓鑄模鋼，在各類工作睡眠狀態下都維持安穩的奧氏體進行，享有如此低的磁導率，高的抗拉強度、構造，最合適的防腐蝕性。基于高錳鋼的冷作疏松狀況，切銷生產制作非常困難重重。通過室溫降溫工藝流程，能夠修改炭化物的粒子與勻稱工作睡眠狀態，最后正相關的地可以改善鋼的切銷生產制作功能。通過實驗室氣體軟氮化工行業藝流程，能夠進十步提升 鋼的從表面抗拉強度，增長防腐蝕性，正相關地提升 運用質保期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的作用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適宜制作業無磁模頭、無磁軸承型號簡述他追求在強交變電場中不研制磁檢測的結構的加工零件。不僅如此，考慮到該鋼包括高的高溫作業洛氏硬度和剛度，也可能是用來制作業在700~800℃下便用的熱作模頭。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱代加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性較低，熔煉服裝爐工作溫度不易過高，需緩緩加溫，保熱期限規定要求任何長，以切實保障鋼中氫氟酸處理物做好固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉生產工藝規范起來見下表：
大型項目 | 加水溫度表/℃ | 升溫時長/h | 始鍛水溫/℃ | 終鍛的溫度/℃ | 冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱工作施工工藝：
予備時效處理（退火工藝）：
應用炎熱熱處理加工制作工藝 ，調溫攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理 ：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶體溫為1150~1180℃，隔熱日子為鹽浴爐15~20min/mm，氣爐30min/mm，蒸發媒質為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相組織化為奧氏體＋未溶一些氧化物。
追訴時效補救：
下表為不同的時限精力后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
限期日子/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃限期，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，洛氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度表為1180℃，水淬。
⒈實效平均溫度為650℃，實效精力20h，硬性為48HRC。
⒉期限濕度為700℃，期限時間段2h，硬度標準為48.5HRC。
不相同情形時鋼的對抗強度見下表：
的狀態 | 打造 | 熱處理回火 | 固溶 | 法定期限 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各個溫暖固溶和實效凈化處理后的力學性機械性能下表：
熱處里工藝設計 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶工作，700℃，2h有效期工作 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃去應力退火，650℃，20h實效治療 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
只為上升壓鑄模具洛氏硬度、耐用性，需要用到實驗室氣體氮碳共滲進行處理。滲氮平均溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
在線咨詢